Formowanie wtryskowe i technologia pęcherzy są powszechnymi procesami formowania z tworzyw sztucznych i odgrywają ważną rolę w produkcji zastawy spożywczej. W tym artykule przeanalizuje różnice między formowaniem wtryskowym a formowaniem pęcherzy, koncentrując się na przyjaznych dla środowiska cech tych dwóch procesów w produkcjiPojemniki PP.
1. Formowanie przeciwne i formowanie pęcherzy to dwie popularne technologie listwy z tworzyw sztucznych i są szeroko stosowane w dziedzinie produkcji kubków napojów. Zrozumienie ich różnic i ekologicznych cech może pomóc nam lepiej wybrać odpowiedni proces w celu promowania zrównoważonego rozwoju.
2. Proces formowania wtrysku i jego zastosowanie w produkcjiZastawa stołowa PP FoodFormowanie wtryskowe to proces, w którym stopiony materiał z tworzywa sztucznego jest wstrzykiwany do formy i zestalany przez chłodzenie. Technologia formowania wtrysku jest również szeroko stosowana podczas produkcji pojemników na żywność PP. Podgrzewając i topiąc cząstki PP, wstrzykiwając je do formy o kształcie miski z jedzeniem, a następnie chłodzenie i formowanie, uzyskuje się wymagane pudełko na lunch PP.
3. Proces formowania pęcherza i jego zastosowanie w produkcji pojemników na żywność PP to formowanie pęcherzy, który wykorzystuje podgrzewane arkusze plastikowe do ich zmiękczenia, adsorbuj je na formie i zestalając ssanie próżni i inne metody. Podczas produkowania pudełka na lunch PP spożywcze jest również szeroko stosowane. Podgrzewając wstępnie wyprodukowaną arkusz PP w celu go zmiękczyć, adsorbuj go na formie, a następnie ostygnąć w kształcie, uzyskuje się wymagany pojemnik PP.
4. Ekologiczne charakterystyka procesu formowania wtrysku wtrysku ma wiele zalet pod względem ochrony środowiska. Przede wszystkim, dzięki rozsądnej wzorze surowca i projektowi procesu, zużycie surowców można zmniejszyć. Jednocześnie maszyna do formowania wtrysku ma krążącą funkcję chłodzenia, która może skutecznie zmniejszyć odpady energetyczne. Ponadto podczas procesu formowania wtryskowego nie jest wymagany klej, zmniejszając w ten sposób zanieczyszczenie środowiska. Te ekologiczne funkcje sprawiają, że proces formowania wtrysku jest bardziej popularny podczas produkcji opakowania żywności PP.
5. Charakterystyka ochrony środowiska i porównanie technologii blister. Istnieją pewne wyzwania w zakresie ochrony środowiska technologii blister. Chociaż niektórzy producenci zaczęli stosować degradowalne materiały PP, podczas procesu pęcherza często potrzebne są kleje, ponieważ zmiękczone arkusze PP są związane z formą. Kleje te mogą powodować pewne zanieczyszczenie środowiska. Natomiast proces formowania wtryskowego ma bardziej wybitne wyniki środowiskowe, ponieważ nie wymaga użycia klejów. Dlatego podczas produkcjiPP Food Lunch Box, możemy być bardziej skłonni do wyboru procesu formowania wtryskowego, aby zmniejszyć wpływ na środowisko i poprawić zrównoważony rozwój.
Dlatego formowanie wtryskowe i formowanie pęcherzy są dwoma ważnymi procesami formowania z tworzywa sztucznego i odgrywają ważną rolę w produkcji opakowań żywnościowych. Jeśli chodzi o ochronę środowiska, formowanie wtryskowe ma więcej zalet niż formowanie pęcherzy, ponieważ może zmniejszyć zużycie surowców i generowanie produktów odpadowych podczas procesu produkcyjnego i nie wykorzystuje klejów. Dlatego w produkcji zastawy stołowej żywności PP możemy preferować proces formowania wtrysku, aby zmniejszyć wpływ na środowisko i poprawić zrównoważony rozwój.
Czas po: 26-2023 września
